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焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦炉用的黏土，规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力，便于工程施工；空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以确保炉体的牢固性和密封性；其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥，砌筑硅砖时使用硅火泥，砌筑粘土砖时使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了更好地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力，因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致，能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，减少透气率和缺水率，通常添加量为15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，加熟料细粉和结合粘土。

耐火粘土怎么分类？

耐火黏土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质黏土、半软质黏土、硬质黏土和高铝黏土4类。每一类黏土都不是单一矿物组成，而是由多种铝氧化物和硅酸盐矿物组成。

耐火黏土的重要性

高岭石是组成高岭土的主要矿物，常见于岩浆岩和变质岩的风化壳中。高岭石分布很广，主要是由富铝硅酸盐在酸性介质条件下，经风化作用或低温热液交代变化的产物。黏土的用途质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能。在低温热液作用下，当含CO2的酸性水溶液作用于不含碱的铝硅酸盐和硅酸盐时，可引起高岭石化作用，形成的高岭石常依长石、云母、黄玉等成假象。

高岭石经风化或沉积等作用变成高岭土，而高岭土则是制作陶瓷的原料。除此以外，高岭土还可作为化工填料、耐火材料、建筑材料等等，用途十分广泛。

黏土矿物成因有哪些

黏土矿物是影响砂岩储集性能的重要因素。黏土矿物成因、含量、成分、产状及晶体形态等都与砂岩储集性能有一定的关系。研究表明，黏土矿物对砂岩储集性能的影响程度与砂岩本身的成熟度有关。当砂岩成熟度高时，随黏土矿物含量的增加，其储集性能降低，尤其是渗透率降低；但高成熟度砂岩随高岭石和充填状黏土矿物含量，物性相对变好。沿走向延伸1000一3500m，倾斜延伸300一500m，厚达十几米。当砂岩的结构和成分成熟度比较低时，黏土矿物对其储集物性影响较小，而主要与岩石本身的成分和结构有关。研究还表明，不同形态的伊利石对砂岩的物性影响也不同，片状伊利石有利于改善储层物性，而纤维状和发丝状伊利石增多会使砂岩储集物性降低或变为非储层。