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发布时间:2020-04-17 08:06:57
球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20%左右。优质的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高,能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定,才能保证使用厂家的产品质量。
球土和白泥的区别
不用多说球土和白泥没有区别,二者基本为同一种物质。
球土,由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成,其主要矿物成分是球石和多水球石,通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。
球土用途非常广泛,主要是由于它的可塑性、粘结性、一定的干燥强度、烧结性及烧后白度等特殊性能,使其成为陶瓷生产的主要原料,通常所说的高白泥就是指球土含量高的泥土,烧出来的瓷器比球土含量低的要白很多。
球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程
第1阶段:破碎
球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。
第2阶段:磨粉
破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉效率高、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。
第3阶段:分级
粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级,不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。
第4阶段:集粉
符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集,收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓,符合***环保排放标准。
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